Система автоматизированного контроля качества продукции

на базе машинного зрения

КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ
— Состав и рецептура – идентификация компонентов, соответствие спецификации.
— Физическое состояние – целостность, отсутствие разрушений, деформаций.
— Геометрия – размеры, форма, допуски.
— Цвет и однородность – колориметрический анализ по эталону.
— Комплектность – подсчёт, позиционирование, наличие всех элементов.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
— 100% контроль каждой единицы продукции в реальном времени
— Масштабируемость под разные рецептуры и форматы упаковки
— Автоматическое протоколирование и экспорт данных для «Честного ЗНАК»
— Минимальное время переналадки при смене ассортимента

ВАЖНО
Система готова к интеграции в существующие линии без остановки производства. Возможна поставка «под ключ»: от ТЗ и пусконаладки до обучения персонала и сервисной поддержки

ПОДРОБНЕЕ О ПРОЕКТЕ
Автоматизация контроля качества продукции БАД на производственной линии с применением системы машинного зрения.
Описание решения:
Внедрение системы автоматизированного визуального контроля для непрерывной оценки качества продуктов различных рецептур БАД непосредственно в процессе производства.

ПИЩЕВОЕ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Оборудование: система автоматизированного контроля

Автоматизация оценки качества продуктов различных рецептур и составов непосредственно в потоке производства — с исключением ручного контроля и минимизацией влияния человеческого фактора.

Снижение брака по составу и состоянию продукции

до 20%

Высвобождение персонала (замена ручного контроля)

до 20
чел./мес

Сокращение потерь за счёт оперативного отбраковывания

до 40%

Время реакции системы (от захвата изображения до сигнала отбраковки)

< 100 мс.

Контролируемые параметры:

Соответствие рецептуре – идентификация состава и компонентов продукта.
Количественные характеристики – подсчёт единиц продукции, контроль комплектности.
Целостность продукции – выявление механических повреждений, деформаций, разрушений.
Геометрические параметры – контроль размеров (длина, ширина, диаметр, толщина) в пределах допусков.
Колориметрический контроль – проверка цвета и однородности окраски согласно эталонным значениям.

Технические преимущества:

— 100% охват продукции контролем в реальном времени

— Исключение человеческого фактора.

— Документирование результатов контроля.

— Раннее выявление отклонений технологического процесса.

— Соответствие требованиям прослеживаемости.

Преимущества наших услуг

Опыт

Более 12 лет работы и более 500 реализованных проектов.

Индивидуальный подход

Мы разрабатываем решения, учитывающие специфику вашего производства.

Высокая эффективность

Наши решения позволяют увеличить производительность и снизить затраты.

Безопасность

Мы обеспечиваем безопасность работы оборудования рядом с людьми.

Как мы работаем над проектами

Анализ потребностей

Проводим аудит вашего производства и выявляем задачи для автоматизации.

Разработка решения

Предлагаем индивидуальное решение, учитывающее специфику вашего предприятия.

Поставка и монтаж

Поставляем оборудование и выполняем монтаж на вашем объекте.

Обучение персонала

Обучаем ваших сотрудников работе с новым оборудованием.

Поддержка и обслуживание

Обеспечиваем круглосуточную поддержку и регулярное обслуживание.

Свяжитесь с нами

Мы готовы предложить вам индивидуальное решение, которое повысит эффективность вашего предприятия.