БПК – система проверки качества кода

БПК-Стандарт 1 136 097 р. (с НДС)

Решение разработано для компаний, работающих с обязательной маркировкой продукции:

ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Продукция под обязательной
маркировкой

РАЗРАБОТЧИКИ
Решения по маркировке
продукции

ТИПОГРАФИИ
Нанесение и печать кодов
маркировки

Система позволяет обнаруживать дефекты кодов маркировки в режиме реального времени непосредственно на производственной линии — до того, как продукция с некачественной маркировкой попадёт в оборот.

Система встраивается в производственную линию без значительных изменений инфраструктуры

Камера устанавливается (или используется уже установленная) на производственной линии
1
При срабатывании триггера камера передаёт изображение кода в систему на проверку
2
Система анализирует код по параметрам ISO/IEC 15415 и при обнаружении дефекта подаёт сигнал на отбраковку
3
По завершении смены формируется галерея с детальным описанием каждого дефекта и итоговая статистика
4

Функциональные возможности

Система оценивает качество кода по следующим показателям

Дополнительные возможности

Высокая скорость

Обработка кода за 20–40 мс. До 50 единиц в секунду при соблюдении требований к ПК.

Подача сигнала на отбраковку

Поддержка USB-реле и ПЛК для отбраковки, остановки печати или включения сигнальной лампы.

Аналитика и статистика (опция)

Подробные отчёты по сменам: галерея дефектов, описание каждого нарушения, сводная статистика.

API интеграция (опция)

REST API для передачи результатов детекции в управленческие системы и ПО маркировки

Широкая совместимость

Поддержка камер HikRobot (MV-ID3000, MV-CU и др.), а также возможность адаптации под любые камеры

Удобный интерфейс

Интуитивный интерфейс оператора. Возможность подключения к камерам маркировки без дополнительного оборудования.

Спецификация оборудования и работ

1.

  Неттоп – используется на каждом печатном блоке, для возможности проведения настройки и корректировки алгоритма проверки.

2.

  Оборудование технического зрения камеры MV-ID3000

3.

  Освещение с кожухом

4.

  Сенсорный экран – предназначен для регулировки параметров технического зрения и мониторинга работы

5.

  Шкаф – предназначен для установки оборудования внутри защищенного блока

6.

  Контроллер Delta Electronics серии AS300 – предназначен для фиксации сигналов брака и взаимодействия с внешней системе печати кодов

7.

  Низковольтная продукция – автоматические выключатели, диф. Автоматы, источники питания

8.

  Крепежные элементы – кронштейны для установки оборудования на блок печати

9.

  Сканеры для чтения кодов – предназначены для проверки возможности считывания (может быть предоставлены Заказчиком)

10.

  Программное обеспечение технического зрения (настройка, доработка)

11.

  Разработка интерфейса

12.

  Разработка программного обеспечения для контроллера

13.

  Пусконаладочные работы на объекте

Преимущества наших услуг

Опыт

Более 12 лет работы и более 500 реализованных проектов.

Индивидуальный подход

Мы разрабатываем решения, учитывающие специфику вашего производства.

Высокая эффективность

Наши решения позволяют увеличить производительность и снизить затраты.

Безопасность

Мы обеспечиваем безопасность работы оборудования рядом с людьми.

Как мы работаем над проектами

Анализ потребностей

Проводим аудит вашего производства и выявляем задачи для автоматизации.

Разработка решения

Предлагаем индивидуальное решение, учитывающее специфику вашего предприятия.

Поставка и монтаж

Поставляем оборудование и выполняем монтаж на вашем объекте.

Обучение персонала

Обучаем ваших сотрудников работе с новым оборудованием.

Поддержка и обслуживание

Обеспечиваем круглосуточную поддержку и регулярное обслуживание.

Свяжитесь с нами

Мы готовы предложить вам индивидуальное решение, которое повысит эффективность вашего предприятия.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности